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产品优势

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新型技 术与传统工艺对比




一、新型折边机


1、大型工 件只需一人或两人操作,且工作较为轻松。


2、定位精准,折边方便,控制尺寸可靠精准。


3、大型板 材或重型工件为水平作业,无需人工向上托料,消除安全隐患,减少人工及劳动强度。


4、折边要 完成某些特殊工艺,非常简单,比如:圆弧,底部折弯,防水墙,盖边等。


5、折边设备操作简单,省人、省工、省力、省时。


6、折边机 可以采用伺服定位系统,能够满 足多种工件多边工作的不同定位要求。


7、对于表 面敏感性材料及喷塑、喷粉、覆膜等 表面处理的材料完全无压痕和折痕损伤,使用范围广。


8、一副通 用这边刀具可以满足大部分折弯要求。


9、无需熟练折弯员工,折弯精 度由设备本身保证,对操作 人员的技术能力要求较低。


10、折边机 因工件水平作业,工件在 这边过程中无任何外力和变形(一般女 工就可以轻松操作)。


11、高精度 折弯为后期的焊接和打磨减少人工,提高工作效率。


12、因折边 机工作原理不同,这边刀具磨损很少,刀具使用寿命非常长。



二、传统折弯机



1 在整个折弯过程中,操作者 都要托住板料并且靠人工送料到后挡料料定位。


2对于大 型及重型板料操作者是不安全的。


3 由于板 料的自重导致折弯角度会变大。


41个操作 人员很难完成大型工件的折弯,人员成本难易控制。


5折弯角 度是由上模进入到下模的深度决定的。


6板厚的 细小偏差导致折弯角度不一致。


7不同的 板厚折弯需要配置不同的模具。


8机器的 安装调试需要专业知识,开机时间长。


9高昂的购买、更换、保管模具费用。


10折弯最 大宽度受到墙板的限制。


11折弯机使用较复杂。


12操作者 必须是经过培训的专业技术工人。


13每步序工作周期较长。


14工件的 重复精度取决于操作工的技术。





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